Use Case
1 min lesen

Success Story mit Frank Präzisionsstelle: Steigerung der Maschinenkapazität

Nach der Implementierung von RobCo verzeichnete das Unternehmen sofortige Verbesserungen in Bezug auf seine Produktionskapazität und Effizienz. Der Output stieg von 90 Teilen pro Tag auf 140 Teile pro Tag/Nacht, was einer erheblichen Steigerung entspricht. Die Kapazitätsauslastung wurde von etwa 8-10 Stunden auf 24 Stunden erhöht, was bedeutet, dass die Maschinen nun rund um die Uhr in Betrieb sind.
TOBIAS MOTZET
April 2, 2024

Success Story mit Frank Präzisionsstelle: Steigerung der Maschinenkapazität

Die Frank Präzisionsteile GmbH produziert eine breite Palette von Fräs- und Drehteilen für verschiedene Industriezweige, darunter Raumfahrt, Maschinenbau und Medizintechnik. Dabei setzt das 1980 in Mundelsheim gegründete Unternehmen auf modernste Fertigungstechnologien und hochqualifizierte Mitarbeiter, die für bestmögliche Qualität sorgen.

Fachkräftemangel beeinträchtigt Produktionskapazität

Vor der Implementierung von RobCo stand das Unternehmen vor erheblichen Herausforderungen, die seine Produktionskapazität und Effizienz beeinträchtigten. Die Schwierigkeit, qualifizierte Mitarbeiter für die Nachtschicht zu finden, war eines der Hauptprobleme. In einer Zeit, in der der Fachkräftemangel die Industrie stark beeinflusst, ist es äußerst schwierig, zusätzliche Arbeitskräfte für die Nachtschicht zu gewinnen. Die Suche nach zwei weiteren Mitarbeitern für diese Schicht erwies sich als nahezu unmöglich. Dadurch war es schwierig, die Produktionskapazität rund um die Uhr aufrechtzuerhalten und die steigende Nachfrage zu bewältigen.

Erfolgsfaktoren: Flexibilität und schnelle Implementierung

Die Entscheidung für RobCo basierte auf verschiedenen Faktoren, welche die Lösung zu einer optimalen Wahl für das Unternehmen machten. Die Flexibilität des Roboters war entscheidend, da er für eine Vielzahl von Teilen und Anwendungen eingesetzt werden konnte. Darüber hinaus ermöglicht die einfache Programmierung des Roboters eine schnelle Implementierung und Anpassung an neue Produktionsanforderungen. RobCo bot eine maßgeschneiderte Lösung, die den spezifischen Bedürfnissen des Unternehmens gerecht wurde und eine effiziente Automatisierung ermöglichte.

"Insgesamt hat die Implementierung von RobCo dem Unternehmen geholfen, seine Maschinenkapazität zu steigern und die Produktionsauslastung zu optimieren. Die Flexibilität, Einfachheit und Effizienz der Roboterlösung haben zu einer signifikanten Verbesserung der Betriebsabläufe geführt. Mit RobCo hat das Unternehmen einen kostengünstigen Einstieg in die Automation gefunden, der maximale Flexibilität und Skalierbarkeit bietet."

Ralf Wägerle, Geschäftsführer Frank Präzisionsstelle GmbH

Die gesamte Success Story können Sie sich hier herunterladen.

Newsletter
Abonnent werden.

Unsere Empfehlung zum Weiterlesen

1 min lesen

Use Case

Success Story mit Frank Präzisionsstelle: Steigerung der Maschinenkapazität

Nach der Implementierung von RobCo verzeichnete das Unternehmen sofortige Verbesserungen in Bezug auf seine Produktionskapazität und Effizienz. Der Output stieg von 90 Teilen pro Tag auf 140 Teile pro Tag/Nacht, was einer erheblichen Steigerung entspricht. Die Kapazitätsauslastung wurde von etwa 8-10 Stunden auf 24 Stunden erhöht, was bedeutet, dass die Maschinen nun rund um die Uhr in Betrieb sind.

MEHR LESEN

1 min lesen

Use Case

Success Story mit Brecht: Kosteneinsparung und Leerlaufzeiten begrenzen

Durch die Kooperation mit RobCo optimierte die Brecht GmbH ihre Produktionsprozesse, steigerte die Maschinenauslastung signifikant und erreichte dadurch erhebliche Kosteneinsparungen sowie mehr Zeit für Qualitätskontrollen.

MEHR LESEN

1 min lesen

Use Case

Success Story mit DE-VAU-GE: Kostenersparnis und Effizienzsteigerung

DE-VAU-GE steigert durch die Automatisierungslösung von RobCo in der Palettierung Effizienz und ergonomische Arbeitsbedingungen, begegnet aktiv dem Fachkräftemangel und realisiert signifikante Kostenersparnisse pro Schicht.

MEHR LESEN