Die Herausforderung
KABZA suchte nach einer Lösung, um repetitive und technisch nicht anspruchsvolle Einlegearbeiten zur Weiterverarbeitung von Tiefziehteilen zu automatisieren - und so die Manpower auf wertschöpfendere Tätigkeiten zu verlagern.
Vor der Zusammenarbeit mit RobCo stand das Unternehmen vor diesen Herausforderungen:
- Fehlendes Personal für unattraktive, repetitive Aufgaben
- Wechselnder Output durch unbeständige Maschinenbedienung
- Zu geringer Output im 1-Schicht-Betrieb trotz steigender Kundenbedarfe
Die Lösung
RobCo entwickelte gemeinsam mit KABZA eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung:
- Passgenaue Dimensionierung der Anlage (ohne überflüssige Traglast)
- Sinnvoller Automatisierungsgrad mit einfacher Teilezuführung, ohne komplexe Maschinenintegration
- Intuitive Programmierung mit der Möglichkeit, Flows auch ohne Programmierkenntnisse nachzuteachen
Die Ergebnisse
Mit der RobCo Lösung konnte KABZA entscheidende Verbesserungen erzielen:
- Höhere Prozessstabilität und personalunabhängige Fertigung
- Know-how-Erweiterung im Bereich Automation
- Erhöhte Maschinenbelegzeit im Ein-Schicht-Betrieb von 8,5 auf 11 Stunden
- Personaleinsparung von rund 25.000 € pro Jahr
- Output-Steigerung um 11 % im Vergleich zur manuellen Bestückung
Fazit
Die enge Zusammenarbeit mit RobCo führte zu einer nachhaltigen Lösung, die perfekt auf die Bedürfnisse von KABZA zugeschnitten ist. Besonders geschätzt wurden die gemeinsame Erarbeitung der Lösung, die hohe Erreichbarkeit des Supports sowie die Offenheit für kontinuierliche Verbesserungen.